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資訊分類

簡述冷彎型鋼形成袋形波的原因和解決方法

?冷彎型鋼是一種制作輕型鋼結構的主要材料,采用的是鋼板或者鋼帶冷彎成型制成,是一種壁厚可以制作的特別薄的鋼材,可以用作建筑結構及車輛制造、農業機械制造等多方面。冷彎型鋼的種類也有很多,比如按照截面分為開口、半閉口等,按照形狀可以分為角鋼、Z型鋼等。 隨著社會的發展,科技的進步,冷彎型鋼的市場也越來越大,很多廠家開始投入到冷彎型鋼的生產和加工中,但是生產冷彎型鋼的過程中也會碰到一些問題,比如冷彎型鋼在生產的過程中出現袋形波,這種狀況會影響到材料的品質和性能。 冷彎香港由于是一種薄的鋼材,冷彎設備在加工中出現袋形波的幾率比厚板的要高,主要是因為冷彎型鋼的斷面邊緣的寬度對于袋形波有一定的影響。操作者需要通過對板料施加一定的拉力才能夠使袋形波的現象得到緩解。 ? 袋形波的形成原因主要是因為彎曲的過程中出現脫線的狀況,所以彎曲的地方有橫向拉應力和應變力,所以縱向的冷彎型鋼部分對于中間的部分便會施加一定的壓力,因此中間部分便會失衡,從而產生袋形波。 石家莊班鼎機械設備科技有限公司專業致力于冷彎設備|冷彎機械|冷彎軋輥|金屬板料復雜截面輥壓冷彎技術,擁有豐富設計及實踐經驗的工程技術人員,借助先進設計軟件工具及數控加工設備,開發制造用戶需求的各種冷彎成形設備及軋輥模具,滿足不同用戶需求,冷彎設備|冷彎機械|冷彎軋輥|金屬板料復雜截面輥壓冷彎技術領域涉及鋼構、汽車、門窗、貨架、交通.精密五金等行業。 ?
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2021-03

軋輥分類成型方法及工藝

發布時間 : 2021-03--24 點擊量 : 33
軋輥:軋輥分類成型方法及工藝 軋輥的類型很多。 常用的軋輥包括鑄鋼軋輥,鑄鐵軋輥和鍛造軋輥。 型材軋機上也有少量硬質合金軋輥。 成型方法:鑄造軋輥和鍛造軋輥; 鑄造軋輥是指通過直接鑄造鋼水或鐵水的生產方法制造的輥的類型。 鑄造軋輥根據其材料可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥。 根據它們的制造方法,它們可以分為整體鑄輥和復合鑄輥。 鍛造軋輥按其材料分類如下:(1)鍛造合金鋼軋輥; ?(2)鍛造半鋼卷; ?(3)鍛造半高速鋼輥; ?(4)鍛造的白色鑄鐵輥。 處理方法整體軋輥,冶金復合軋輥和組合軋輥。 ⒈整體軋輥相對于復合軋輥。 整體軋輥的外層,芯部和頸部由單一材料鑄造或鍛造而成。 軋輥體的外層和軋輥頸的不同結構和性能通過鑄造或鍛造過程以及熱處理過程進行控制和調節。 鍛造輥和靜態鑄輥都是一體式輥。 整體輥分為兩種:整體鑄造輥和整體鍛造輥。 ? 2.冶金復合鑄造軋輥主要有半沖洗復合鑄造,溢流(全沖洗法)復合澆鑄和離心復合澆鑄,以及連續鑄造和涂層(CPC-熔覆連續澆鑄工藝),噴涂,熱等靜壓( ?HIP-熱等靜壓),電渣焊和其他特殊復合方法的復合輥類型。 組合卷主要是鑲嵌組合卷。 ?(3)根據制造材料:鑄鋼系列軋輥,鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥。(4)軋輥常用的熱處理類型:應力消除退火,等溫球化退火,擴散退火,正火,回火,淬火和 低溫處理。
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2021-02

軋輥工作的分類及特點是什么?

發布時間 : 2021-02--10 點擊量 : 56
軋輥工作的分類及特點是什么? ? ?軋輥是軋機上最主要的零件之一,軋件通過轉動的軋輥產生 塑性變形,軋制出符合要求的形狀和尺寸精度的產品,軋機上的 其他零部件都是為了安裝、支撐、調整、更換軋輥和引導軋件正確進出軋輥而設置的。軋輥由輥身、輥頸和軸頭組成。輥頸安裝 在軸承中,并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。軸頭和連接軸相連接,傳遞軋制扭矩。軸頭有梅花軸頭、萬向軸頭、帶鍵槽的或圓柱形軸頭等三種主要形式。軋輥工作的特點是:軋輥在軋制過程中直接或間接和軋件接觸,強迫軋件產生塑性變形, 因此承受很大的軋制壓力、軋制力矩及動載荷。特別是熱軋時, 由于軋件溫度高,軋輥用冷卻液冷卻,工作條件極其惡劣,所以, 對軋輥的強度、剛度、韌性、表面硬度、耐磨性、輥形都有嚴格的要求,以保證軋件的質量和產量。 軋輥按其硬度值可分為: (1)軟輥肖氏硬度約為30?40,用于幵坯機、大型型鋼 軋機的粗軋機等。 (2)半硬輥肖氏硬度約為40~60,用于大型、中型、小 型型鋼軋機和鋼板軋機的粗軋機。 (3)硬面輥肖氏硬度約為60~85,用于薄板、中板、中 型型鋼和小型型鋼軋機的粗軋機及四輥軋機的支撐輥。 (4)特硬輥肖氏硬度約為85?100,用于冷軋機。 ? ?軋輥按材質主要分為鑄鐵軋輥、鑄鋼軋輥和鍛鋼扎輥三大 類。其中鑄鐵軋輥的碳含量在2. 5% ~ 3. 5%左右,按主要材質 可分為冷硬鑄鐵軋輥、無限冷硬鑄鐵軋輥、髙鉻鑄鐵軋輥和球墨 鑄鐵軋輥四大類。鑄鐵軋輥中常見的組織可分為基體、滲碳體、 石墨三大類,基體組織主要有奧氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體 和馬氏體,石墨在鑄鐵中的形態一般有片狀和球狀兩種。 ? ?鑄鋼軋輥可分為兩類:鋼軋輥(碳含量0.4% ~1.4%)和 半鋼軋輥(碳含量1.4%?2.4%),鋼軋輥碳含M低,故硬度較 低,其組織一般由鐵素體和珠光體組成,隨著碳含量增加,鐵素 體量減少,珠光體量增加。為提高硬度,可加入鉻、鎳、錳、 鉬、釩等合金元素,或者進行特殊熱處理。由于鋼軋輥具有高的 抗拉強度和韌性,適用于軋制溫度高、軋制載荷大的開坯軋機或 初軋機,也可用做支撐輥。如進行特殊熱處理,得到HS90以上 的高硬度,亦可用做冷軋工作輥。 ? ?半鋼軋輥碳含量在鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥之間,其硬度比一般 鑄鋼軋輥高,比鑄鐵軋輥低。半鋼軋輥的最主要特點是內部硬度 降落很小,因此,特別適用于制造深孔型軋輥。半鋼軋輥材質中 若增加硅含tt,通過石墨化處理,具有高的抗熱裂性和強韌性, 作為初軋機開坯軋輥、大型型鋼粗軋輥、幵坯連軋機軋輥和熱軋 帶鋼連軋機立輥,可獲得良好的軋制效果。 ? 鍛鋼軋輥通過冶煉、鍛造、熱處理,使軋輥輥身工作層具有高硬 度、高耐磨性和優良的抗事故能力,同時保證軋輥輥頸和輥身芯部 具有一定的強度和高的韌性。鍛鋼軋輥具有的這一獨特性能,使其 在冷軋以及有色軋制方面,有著鑄造軋輥不可替代的優勢。 以上內容來此網絡如有侵權請聯系我們刪除!
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